اهم عيوب الخرسانات
تختلف خصائص الخرسانة في الحمل والصلابة ومعيار التركيز الأسمنتي بحيث تأخذ مقاومة اجهاد كسر المكعبات الاسمنتية النسب 60% _ 80% _ 90% _ 100%، ومن جانب اخر تظهر مشاكل أخرى ضمن عيوب في صناعة كل الخرسانات الجاهزة واليدوية والميكانيكة. وأهم عامل مؤثر سلبياً على الجودة والكثافة والمتانة هو وقت صناعة الخلطة ومزجها بالماء، والاصح: لا يتم تاخير الخلطة الجاهزة لمدة 30 دقيقة بعد الخلط، كما يجب التوقف عن الخلط عند بلوغ درجة الحرارة 45° وقت النهار وأقل من 10° درجة مئوية مع تجنب الصب للخلطة الجاهزة عند تساقط الثلج، ومن عيوب صناعة الخلطة الخرسانية في الظهر : المشكلةأن يتم الصب الساعة12 ظهراً مع إدخال مواد تعمل على تحسين القدرة على ضخ الخرسانة، وتكون هذه الحالة مناسبة لمتطلب الزمن والظرف والعمل. ويبقى التسأول: لماذا يفضل استخدام الخرسانة الخضراء؟ وهل عيوبها اكثر من عيوب الخرسانة البيضاء؟ وماهو الفرق بينها وبين الخرسانة السوداء؟
 |
| عدد الدورات 60 دورة |
التوضيح [1]
تعرف خواص الخرسانة الخضراء بأنها: موفرة للطاقة وللموارد من تصاعد غاز CO2 وامن للبيئة وغير مكلفة وتقلل من التلوث البيئي، وتجعل المنشا اكثر حداثة، كما هي قادرة على مقاومة الحريق الى درجات الحرارة 2400 درجة فهرنهايت في المناخ القاسي، حيث انها تكتسب قوتها بعد مرور 10يوم ، بالإضافة إلى قدرتها العالية في مقاومة شقوق الانكماش الخطيرة، وعند مقارنة كل الخرسانات الملونة. الصحيح: ان الافصل هي الخلطة الخضراء.
التوضيح [2] من الخطاء أن تجعل كثافة الخلطة الجاهزة (1800) كيلو نيوتن/ م مكعب. والاصح: يجب أن تكون 2500كجم/م^3 ، بحيث تبقى عينة الخلطة ثابتة في مخروط الاختبار بعد إزاحة، ولتفادي اهم عيوب الخرسانة المركزية: يجب أن لا تزيد درجة حرارة الخلطة في الموقع عن 27° مئوية، والحل: من الأفضل أن تضاف قوالب الثلج ومواد إماهة في خلطة المصنع ونسبة ضئيلة جدا بهدف اعطاء الخرسانة الطرية او المتصلبة خواص لا تولد اي عيوب، ومنها خواصها؛ تحسين القدرة على ضخ الخرسانة المتصلبةو زيادة المقاومة وتحسين قابلية التشغيل للخرسانة الطرية بدون إضافة ماء، وكذلك تجاوز النسبة التصميمية في التقظيم والتأخير في الزمن والحد من حدوث انفصال حبيبي والحصول على أقوى مقاومة خرسانية الغير منفذة للماء، ومنع اجتراف الأسمنت. والتصحيح: من الصح أن تكون خصائص الخرسانة الجديدة بعد إضافات المواد أن تكون: عديمة التفاعل مع مكونات الخلطة، ولا تغير اللون ولا تزيد من سعر التكلفة، ولا تؤثر في الخواص الأساسية.
التوضيح [3] من عيوب الخلطة اليدوية عدم مراعاة نسبة الماء، والصحيح: يجب تعين 180 ل/7 عبوة اسمنت ، ومن الخطاء: أن يتم الخلط جميع المكونات 1:1 على الناشف والمبلول، والاصح 1 قلبة على الجاف ، 2 مرة بعد إضافة الماء حتى تحصل على خواص الخلطة المتينة والثخينة والجامدة والتقيلة لتكون كثافتها تتكافئ مع كتلتها وحجمها وقوتها. وعلى العكس من ذلك تضاف مادة الإسمنت والمادة الكيمائية الرغوية الى خواص الخليط (الكثافة ودرجة الامتصاص والنفاذية) لنحصل على الخرسانة الرغوية المقذوفة ثم ترش لغرض استخدامها في أعمال الترميم.
التوضيح[ 4] من أبرز عيوب مكونات الخرسانة في السقف : اختيار حصى قياس2/3 هنش واختيار رملة ناعمة بنسبة 12%، واختيار ماء غير صالح للشرب، والتصحيح: ان يكون خليط الحصى يحوى كل اشكال الحصى 1/2_1/4 _1/8 ماعدا 1/1 من قياس هنش، ويشترط في اختيار الرمل الخشن بحيث تكون نسبة الطين في الرمل لا تزيد عن 6% بعد الاختبار، كما يشترط أن يكون الماء صالح للشرب بحيث تكون قيمة PH =7 .
التوضيح[ 5] من الخطاء حساب كميات الخرسانة بالتقدير، والتصحيح : يحسب جميع مكونات الخرسانة بالمتر المكعب او الوزن، ومثال ذلك:
بلاطة سقف مساحها 100م مربع و سماكتها 0.20 م ؟
احسب حجم الخلطة المطلوبة من حصى وماء ورمل واسمنت؟
نوجد حساب المتر المكعب للسقف فيكون 100 م مربع ×0.20 م
= 20 م مكعب
حجم الحصى هو 8.5 متر مكعب
حجم الرملة هو 6 متر مكعب
حجم الإسمنت هو 3.4 متر مكعب
حجم الماء و الحديد 2 .1 متر مكعب مضافة و موزعة مع الكل .
التوضيح [6] من اكثر مشاكل وعيوب الخلطة الخرسانية بعد العمل في التلييس والمحارة ، الوصف : بياض منمل، بياض به شروخ خيطية،بياض مطقطق، بياض مشرخ ، والسبب: تنتج جميع الشروخ في كل الخرسانات بسبب زيادة الأسمنت وقلة الرش وزيادة نسبة المواد المنشفة وزيادة نسبة الماء في الخليط وزيادة سرعة الرياح وارتفاع درجة الحرارة او وجود عيوب في التلاعب في الكميات، والصحيح : من الصح أن يستخدم الخليط المتجانس بعد 10 دقائق من الخلط، ويترك 15 دقيقة قبل الدكك والدمك، والافضل أن يتم دمك الخرسانة وتسويتها بعد زمن 40 دقيقة.
 |
| عدم تجانس الخلطة |
التوضيح[ 7] من الخطاء في الخلط الميكانيكي في الأسقف أن يوضع الأسمنت في الاول ، والصحيح : لابد من دوران الخلاطة 60 مرة على الأقل ، ثم يوضع نصف البحص ثم نصف الرمل ، ثم الأسمنت،ومن الخطاء أيضا في تصميم الخرسانة في الاساس بنسبة 1/9 عبوة إسمنت / م^3 ، والاصح: تكون نسبة الأسمنت في خليط القواعد 1/5 / م^3 . وبالاحرى تعين نسبة الأسمنت في خليط العناصر الحاملة كالاعمدة بنسبة 1/ 9 _ 1/8 والعكس في العناصر المخفية عن المناخ وعوامل التعرية تكون 1/6 عبوة إسمنت/ م مكعب
ملحوظة: اذا كنت مهتم بالاطلاع على اكثر عيوب الصب انتشاراً في الأسقف من هنا
وخلاصة الموضوع تتولد كل المشاكل وتنتج الأخطاء في صناعة الخرسانة وتكوينها عند إهمال وعدم مراعاة كل سلبيات و عيوب انواع الخلطات الخرسانية الجاهزة وغيرها ...
وقد ذكرنا اكثر من 9 طرق في تصحيح جميع الأخطاء والمشاكل والأخطار الناتحة عن الاختلال والتلاعب في نسب الخليط بالنسب وألقيم والأرقام. فإذا كان لديك أي تعليق أو استفسار فلا تترد في كتابتة وطرحه أسفل التعليقات.